Напълно автоматичният модул за хроматографско разделяне е проектиран за промишлени процеси на пречистване, изискващи контролирана работа на колоната, стабилно разпределение на флуида и автоматизирано управление на процеса.

Системата интегрира хроматографски колони, помпи, клапани, технологични инструменти и контролни функции в една координирана платформа за разделяне.

Технически спецификации

Параметър	Типичен/референтен диапазон
Конфигурация на колона	Единични или няколко колони
Диаметър на колоната	Приблизително. 100–2000 mm
Височина на леглото	Приблизително. 300–3000 mm
Скорост на потока	Приблизително. 0.1–100 m³/h
Работно налягане	Обикновено 0,1–0,6 MPa
Работна температура	Приблизително. 5–80 градуса
Система за контрол	PLC / DCS с HMI
Материал за контакт с продукта	SS304 / SS316L
Мониторинг на процесите	Налягане, поток, температура, pH, проводимост, UV/NIR

Само референтни стойности. Окончателните спецификации зависят от средата за разделяне, характеристиките на захранването, необходимата производителност и условията на процеса.

Системна конфигурация

Системата може да бъде конфигурирана с:

Хроматографски колони –Единични или множество колони според изискванията на процеса.
Процесни помпи –Контролирана доставка на фураж, миещи разтвори, елуенти и регенериращи течности.
Автоматизирани вентили –Дефинирани и превключвани пътища на потока за всеки етап от процеса.

Процесни инструменти –Налягане, поток, температура, pH, проводимост и други избрани сигнали.
Система за управление –PLC или DCS с централизирана HMI работа.
Процесни тръбопроводи –Проектиран в съответствие с пътищата на потока, връзките и изискванията за-контакт с продукта.
Автоматизация –Контрол на последователността, рецепти, аларми, блокировки и регистриране на данни.

Ключови функции на процеса

01/

Зарежда се
Контролирано въвеждане на захранване през избраната хроматографска колона.

02/

Измиване
Автоматизирана доставка и изхвърляне на миещи разтвори.

03/

Елуиране
Контролиран поток на елуента и събиране на целевата фракция.

04/

Регенерация
Автоматизирани регенерационни цикли за подготовка на разделителната среда за последваща работа.

05/

Превключване на колони
Автоматично превключване между колони според конфигурираната последователност на процеса.

06/

Опаковка на колона
Процедурите за опаковане могат да бъдат интегрирани със системата и координирани с необходимото оборудване за опаковане и връзка с въздушен-компресор.

Автоматизация и мониторинг

Системата за автоматизация координира помпите, клапаните, инструментите и процесните последователности чрез централизиран операторски интерфейс.

PLC / DCS:Управлява оборудване и дефинирани работни последователности.
HMI:Показва статус на процеса, параметри и аларми.
Управление на рецепти:Съхранява и изпълнява повтарящи се последователности от процеси.

Аларма и блокировка:Осигурява защита при избрани необичайни работни условия.
Регистриране на данни:Записва избрани параметри на процеса и работни събития.
Онлайн наблюдение:Налягане, скорост на потока, температура, pH, проводимост, UV и NIR могат да бъдат включени според изискванията на процеса.

Приложения

Устройството поддържа индустриални хроматографски процеси за разделяне, пречистване, фракциониране и обогатяване в:

Фармацевтична и биопреработка

Фармацевтично междинно пречистване
Пречистване на естествен-продукт
Разработване на процеси и-увеличаване

Ботаническа и билкова обработка

Пречистване на билков екстракт
Фитохимично разделяне
Обогатяване с активно съединение

Хранителни и функционални съставки

Пречистване на функционални съставки
Отделяне на естествени съединения

Специална химическа обработка

Селективно разделяне на съединения
Пречистване на фракции

Конфигурация на проекта

Параметър на проекта	Изисква се информация
Фуражна суровина	Състав, концентрация и физични свойства
Целеви продукт	Съединение или фракция за възстановяване
Капацитет за обработка	Размер на партидата, захранващ обем или производителност
Разделителна среда	Смола, адсорбент или опаковъчен материал
Размери на колоната	Диаметър и височина на леглото, ако са известни
Условия на работа	Дебит, налягане и температура
Мониторинг на процесите	Необходими точки за измерване
Обхват на автоматизацията	Изисквания за контрол и{0}}интерфейс на инсталацията

Инженерни и производствени възможности

Системата е проектирана и сглобена в съответствие с необходимия процес на разделяне, разположение на колоните и интерфейс на инсталацията. Инженеринговият обхват може да включва конфигурация на процеса, проектиране на тръбопроводи, избор на помпа и клапан, измервателна апаратура, програмиране на PLC/DCS и системна интеграция.

Производството и монтажът могат да обхващат изработка на оборудване, монтаж на тръбопроводи, монтаж на компоненти, електрическа интеграция и окончателна проверка в съответствие с договорения обхват на проекта.

Данни за процеса → Конфигурация на оборудването

Преглед на данните за процеса

Характеристики на фуража, целеви продукти и лабораторни/пилотни резултати.

Оценка-нагоре

Размер на колоната, условия на потока, капацитет и работни параметри.

Системна конфигурация

Колони, помпи, клапани, инструменти, тръбопроводи и автоматизация.

Проектиране

Оформление, помощни програми, интерфейси и документация.

ЧЗВ

В: Могат ли няколко хроматографски колони да се управляват автоматично?

A: Да. Системата може да координира множество колони чрез дефинирани серии, паралелни или-последователности за превключване на колони.

В: Какви етапи на процеса могат да бъдат автоматизирани?

A: Зареждане, промиване, елуиране, регенериране, превключване на колони и избрани процедури за опаковане могат да бъдат включени в автоматизираната последователност.

Въпрос: Какви параметри могат да се наблюдават?

О: В зависимост от конфигурацията могат да се наблюдават налягане, дебит, температура, pH, проводимост, UV и NIR сигнали.

Въпрос: Може ли системата да се свърже със съществуваща система за контрол на завода?

A: Да. Интерфейсите за комуникация и управление могат да бъдат конфигурирани според съществуващата архитектура на завода.

В: Може ли размерът на колоната да бъде персонализиран?

A: Да. Размерите на колоните се определят според характеристиките на захранването, изискванията за разделяне, производителността и данните за процеса.

Q: Каква информация е необходима за предварителна конфигурация на оборудването?

О: Характеристиките на захранването, целевият продукт, производителността, разделителната среда, работните условия и изискванията за автоматизация са полезни за предварителната оценка на системата.

Популярни тагове: напълно автоматична хроматографска сепарационна единица, Китай напълно автоматична хроматографска сепарационна единица производители, доставчици, фабрика